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硅钢片的装合、变压器的检查及绝缘处理

2019-06-13

硅钢片的装合、冲击电流发生器的检查及绝缘处理

当变压器发生故障时,可交由专门的检测机构进行电流发生器

一、硅钢片的装合

变压器绕好后,就可进行硅钢片装合。电源变压器装合硅钢片时无须留空隙,可用交错装法,即一片向左一片向右地插入(也可二至三片叠合一起插入)。插硅钢片时(特别是快要插满时),必须非常小心,防止硅钢片的锐利边缘,割破线圈框和损坏线圈。线圈框内应尽可能多装硅钢片,重新绕制的变压器装合时,应将原有硅钢片全部插入。装好的变压器将其衬以木块,用木槌轻轻将四面敲平。

硅钢片装好后应夹紧,如果四角原有小孔,可用螺丁穿过螺孔旋紧。硅钢片四角无孔时,可用白铁皮切成的整块夹壳来夹紧。有三角铁支架时,做一个接线片,用以焊接线圈引出线。

二、变压器的检查及绝缘处理

因为变压器各层间全是纸绝缘,纸的吸潮性很强,工作一段后,纸的绝缘强度就会显著降低。所以对绕好的变压器必须进行检查和绝缘处理。一般情况下,只检查绝缘强度和空载电压。有时也检查温升和空载损耗。

(一)绝缘强度检查:用1000伏摇表测量绕组之间、线圈与铁芯之间的绝缘电阻,应在10兆欧以上。

(二)次级线圈空载电压:变压器接入电源后,用交流电压表测次级线圈电压,应在允许误差范围之内。

(三)温升试验:次级加上正常负载,让其工作几小时,测其变压器温度,一般在40—50°C。若加电不久后很烫手或有冒烟、焦味等,应停止加电,说明线圈有短路现象。

(四)空载损耗检查:主要是测量铁损耗及线圈有无短路。测法可在空载时,在初级接入瓦特表测量其功率,正常时空载损耗功率为额定功率的5%。在进行上述检査之前,一般地要进行绝缘处理,否则绝缘强度很低,甚至不能加电试验。变压器的绝缘处理,常用的方法有煮蜡、浸凡立水和灌沥青等。

现分述如下:

1.煮蜡:先将蜡块放入盆中加热熔化,将其渣滓捞去,然后在盆底放一支架,高一公分,以免变压器直接接触盆底受高热损坏,也可避免与蜡中杂质接触。先将变压器置于烘箱中以80℃左右温度烘烤,驱逐线圈内潮气,约一小时左右,将烘好之变压器趁热放入蜡盆中,以全部浸没为宜,煮蜡的火头不可过猛,蜡液应保持在100-120℃左右,待变压器无气泡逸出时即可取出,滴干残蜡,泠却后即可使用。

2.浸凡立水(凡立水又叫松香漆):变压器放烘箱中以80℃左右温度烘烤约一小时,以驱逐线圈内潮气,然后趁热放入凡立水中,使其全部浸没,约一小时左右就可浸透,取出滴千,再放入烘箱中烘干。烘箱内温度80℃C左右,烘烤需20小时左右,烘烤时最好能上下颠倒两次,使其均匀干燥。无烘箱时,可用电炉代替。

3.灌沥青:适合于需要密封的变压器。将沥青放入盆中加热软化,同时将变压器置于烘箱中烘烤,驱逐潮气,然后把变压器趁热放入金属密封合中,将软化了的沥青灌入,以全部盖住变压器为宜,待冷却后即可使用。

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